Filtru presa este un echipament utilizat la deshidratarea namolului provenit din diferite procese de epurare/tratare ape (ex: namol provenit din statii de epurare ape uzate industriale, ape uzate menajere sau namol provenit din statii de tratare ape etc). Prin utilizarea acestui tip de echipament putem obtine un namol tip turta, deosebit de uscat, cu un procent ridicat de materii solide.
Domenii de utilizare: electrogalvanizare, tehnologia suprafetelor, industria hartiei, recircularea si prelucrarea metalelor, industria pielii, industria chimica/farmaceutica, industria sticlei si ceramicii, atelier de vopsit, statii de epurare ape uzate menajere etc.
In ceea ce priveste modul de functionare al acestui echipament, randamentul mare de filtrare se datoreaza suprafetei mari de filtrare, respectiv presiunii mari de cca 3-7 bari. Prin pornirea sistemului hidraulic crestem presiunea in sistem, presiune care va exercita o forta de presare asupra placilor de filtrare care realizeaza presarea namolului. In urma presarii vom obtine o turta solida cu un continut de materii uscate de cca. 35%.
Instalatia are functionare ciclica, astfel consumul de energie este relativ mic.
Instalatia se utilizeaza atat la statiile mici si mijlocii cat si la statiile mari de epurare sau tratare ape. In special sunt utilizate in situatia in care se doreste un namol deshidratat cu continut de materii solide peste 30%.
Este important de mentionat faptul ca filtrele presa se monteaza pe o platforma de suspendare care sa permita evacuarea si transportarea namolului deshidratat. Aceste platforme se livreaza optional.
Functionarea automata a filtrului este asigurata de un sistem de comanda pe baza de PLC, care in cazul filtrarii succesive asigura indepartarea turtelor de pe suprafata filtranta printr-un sistem pneumatic de descarcare namol. Sistemul pneumatic de descarcare namol este component optional.
Componenta sistemului standard include urmatoarele componente:
Pe langa componentele de baza, optional, putem asigura:
Centrifugarea este un proces de separare fazica a particulelor cu greutate specifica diferita (solid-lichid). In urma fortei centrifugale, faza solida, grea, se depune pe peretii interiori al tamburului rotativ de unde in mod constant este razuit de melcul conic din interior, care totodata are rolul de a dirija materialul razuit spre partea conica la orificiul de evacuare. Faza lichida astfel este separata prin scurgere gravitationala spre gura de evacuare a lichidului, aflata in partea opozanta orificiului de evacuare a materialelor solide.
Prin centrifugare se obtin concentrate compacte, cu un continut mai mare de material solid: 22-25%SU. In cazul in care namolul are continut ridicat de materii solide neorganice concentratia SU poate atinge si 33-35%.
Datorita costurilor mari de operare (consum mare de energie) si intretinere, acest procedeu se aplica de preferinta apelor uzate cu continut mare de suspensii sau pentru concentrarea namolurilor.
Instalatia este complet automata, deshidrateaza namol in mod continuu. Din acest motiv este preferata cand formarea namolului in urma procesului de epurare este continua si nu avem la dispozitie bazine pentru stocarea namolului. Totodata, poate fi utilizata si in cazuri in care nu dorim sa investim in sisteme de stocare si ingrosare namol.
Domenii de utilizare: industria alimentara, farmaceutica, chimica, petroliera etc. Cel mai des se aplica in procesele de tratare ape in vederea potabilizarii si epurarea apelor uzate comunale.
Instalatia poate fi dotata cu banda transportoare sau transportor elicoidal pentru evacuarea namolului deshidratat.
Decantoarele centrifugale se utilizeaza atat pentru ingrosarea cat si pentru deshidratarea namolului.
Filtrele pe banda sunt utilizate atat in procesul de ing
rosare cat si in procesul de deshidratare al namolului. Utilizarea lor este raspandita in cadrul statiilor de epurare mari si mijlocii.
Asemanator decantorului centrifugal, sunt cu functionare continua, dar fata de acesta consumul de energie electrica este relativ mic.
Ingrosarea, respectiv deshidratarea namolului, se realizeaza in mai multi pasi, anume:
Prin acest proces de filtrare instalatia poate asigura un namol deshidratat cu un continut de cca. 18% SU.
Este important de mentionat faptul ca materialul de confectionare al benzii transportoare, finetea de filtrare respectiv tipul tesaturii al acestui material, se alege in functie de tipul namolului care urmeaza a fii deshidratat. Selectarea materialului optim rezulta in urma unor experimente efectuate cu namolul.
Instalatia este cu functionare automata, poate fi dotata cu banda transportoare sau transportor elicoidal pentru evacuarea namolului deshidratat. Intretinerea este usoara, de obicei necesita doar curatirea benzii si alinierea tamburilor.
Capacitatea de deshidratare poate varia de la 1-2 m3/h namol pana la 10-20-50 m3/h. Instalatia poate fi livrata cu ingrosator namol, instalatie de reactie (floculator) sau mixer stat
Prin acest proces de filtrare instalatia poate asigura un namol deshidratat cu un continut de cca. 18% SU.
Este important de mentionat faptul ca materialul de confectionare al benzii transportoare, finetea de filtrare, respectiv tipul tesaturii acestui material se aleg in functie de tipul namolului care urmeaza a fi deshidratat. Selectarea materialului optim rezulta in urma unor experimente efectuate cu namolul.
Instalatia este cu functionare automata, poate fi dotata cu banda transportoare sau transportor elicoidal pentru evacuarea namolului deshidratat. Intretinerea este usoara, de obicei necesita doar curatirea benzii si alinierea tamburilor.
Capacitatea de deshidratare poate varia de la 1-2 m3/h namol pana la 10-20-50 m3/h. Instalatia poate fi livrata cu ingrosator namol, instalatie de reactie (floculator) sau mixer static, in functie de cerinte si tipul namolului care urmeaza sa fie tratat.
Instalatiile de deshidratare a namolului cu saci sunt utilizate la deshidratarea namolului provenit din tratarea apelor potabile, epurarea apelor uzate menajere sau industriale, namolul provenit din lacuri, rauri etc. Deshidratarea namolului se realizeaza in saci filtranti care au rolul de a retine materialele solide din apa uzata. Apa separata este retinuta in rezervorul de acumulare a instalatiei de unde se poate reintroduce in sistemul de conducte pentru apa de scurgeri.
Pentru a mari continutul de materii solide din namol si randamentul procesului de deshidratrae, in timpul functionarii se dozeaza solutie polielectrolit in conducta de alimentare a instalatiei de deshidratare. Echipamentele de deshidratare optionale pot fi echipate cu mixer static care asigura o buna amestecare a namolului cu solutia polielectrolit.
Functionarea sistemului este una manuala. In cazul in care dorim sa atingem un procent mai mare (cca. 10-15 %SU) de materii uscate in namolul deshidratat, este necesara racordarea unui sistem de aer comprimat la instalatia de deshidratare, care va exercita o presiune asupra namolului. In acest caz, sistemul de aer comprimat si pompa de alimentare namol vor fi comandate de un panou de comanda , care va asigura sistemului o functionare automata. Singurul lucru ramas in sarcina operatorului va fi cea de descarcare si inlocuire a sacilor de namol.
Componenta statiei de deshidratare namol cu saci include urmatoarele componente:
