Namolul provenit din procesele de tratare/epurare ape se obtine prin reducerea semnificativa a cantitatii de apa si cresterea simultana a materialelor solide in componenta acestuia. Acest procedeu incepe odata cu ingrosarea si ulterior cu deshidratare namolului.
Diferenta dintre cele doua procese consta in faptul ca la ingrosare se lucreaza cu un namol cu continut mare de apa, cca. 90-99%. Atat ingrosarea cat si deshidratarea are loc dupa ce namolul a fost tratat corespunzator: Namolul – cu continut mimin de materii uscate – este amestecat cu cantitatea optima de solutie polielectrolit. Amestecarea si timpul de contact sunt setate astfel incat sa faciliteze formarea optima a flocoanelor mari si stabile. Abia dupa floculare, namolul floculat este introdus in echipamentul de ingrosare sau deshidratare.
Ingrosarea namolului se poate obtine prin utilizarea urmatoarelor procese: Flotare, Gravitational (decantare), Centrifugare.
Filtrul tambur denumit si filtru rotativ poate procesa o cantitate mare de namol cu un consum de energie electrica relativ mica. In timp ce filtrul efectueaza miscare rotativa la o turatie mica, namolul este evacuat in partea opusa intrarii. Apa in exces este drenata prin materialul filtrant si este colectata in jgheabul colector de unde este evacuata si recirculata in sistemul de epurare.
Concentratia namolului poate fi reglata prin ajustarea dozarii, prin ajustarea inclinatiei, respectiv vitezei de turatie. Faza solida – cu un continut de cca 6% materii uscate – este descarcata gravitational prin gura de evacuare al filtrului si este pompata mai departe spre statia de dehidratare. Turatia mica a tamburului asigura o fina tratare a namolului.
Instalatia este cu functionare automata – necesita doar supraveghere din partea personalului de exploatare.
Filtrele pe banda sunt utilizate atat in procesul de ingrosare cat si in procesul de deshidratare al namolului. Utilizarea lor este raspandita in cadrul statiilor de epurare mari si mijlocii.
Asemanator decantorului centrifugal, sunt cu functionare continua, dar fata de acesta consumul de energie electrica este relativ mic.
Ingrosarea respectiv deshidratarea namolului se realizeaza in mai multi pasi, anume:
Prin acest proces de filtrare instalatia poate asigura un namol deshidratat cu un continut de cca. 18% SU.
Este important de mentionat faptul ca materialul de confectionare al benzii transportoare, finetea de filtrare, respectiv tipul tesaturii acestui material, se aleg in functie de tipul namolului care urmeaza a fi deshidratat. Selectarea materialului optim rezulta in urma unor experimente efectuate cu namolul.
Instalatia este cu functionare automata, poate fi dotata cu banda transportoare sau transportor elicoidal pentru evacuarea/transportarea namolului ingrosat. Intretinerea este usoara, de obicei necesita doar curatirea benzii si alinierea tamburelor.
Instalatia poate fi livrata cu instalatie de reactie (floculator) sau mixer static, in functie de cerinte si tipul namolului care urmeaza sa fie tratat.
Procesul de ingrosare poate fi efectuat si gravitational, intr-un decantor radial, de obicei executat din beton. Acest decantor este echipat cu un pod raclor ingrosator, rolul acestuia fiind sa asigure o amestecare lenta care sa faciliteze decantarea si totodata sa ajute la eliminarea eventualelor gaze formate prin fermentarea namolului.
Ingrosatoarele gravitationale se utilizeaza atat la statiile mici de epurare cat si la statiile medii (250 000LE ), unde cantitatea namolului este de aprox. 40 mc/zi.
Continutul substantelor solide in namolul ingrosat gravitational poate atinge procentul de 2.5-4 %.
