Statii compacte de tratare ape

Project Details

Project Description

Fie vorba de apa potabila , apa de proces de cel mai inalt grad de puritate, apa uzata industriala, apa uzata menajera, statiile compacte Borger ofera solutii complete, flexibile adaptandu-se ușor la cerinte. De la unitati containerizate pentru tratarea debitelor mici ,pana la instalatii modulare pentru tratarea  debitelor mari ( 120 milioane litri/zi) Borger ofera toate solutiile posibile. Mai mult chiar, unitatile compacte Borger ofera solutii eficiente , costuri de exploatare reduse , cu necesitate minima de mentenanta.
Fluxul tehnologic pentru statia de tratare se compune din urmatoarele operatii:

• Preclorarea prin injectia de hipoclorit de sodiu in apa bruta (oxidarea materiilor organice)
• Coagularea materiilor in suspensie prin injectia reactivului Bopac (policlorura bazica de aluminiu) in apa bruta
• Corectia pH-ului prin injectia de lapte de var
• Decantarea suspensiilor intr-un decantor lamelar si evacuarea namolului sedimentat spre instalatia de deshidratare
• Filtrarea sub presiune intr-un mediu format din straturi de nisip cuartos pentru indepartarea suspensiilor fine
• Dezinfectia si sterilizarea bacteriologica prin introducerea hipocloritului de sodiu in conducta de iesire din statia de tratare (spre rezervor)
• Flocularea si deshidratarea namolului rezultat din proces.

Statia compacta prefabricata de tratare a apei, este comparabila din punct de vedere al procesului de tratare cu cele din statiile mari de potabilizare. Unitatile de acest gen folosesc un ansamblu de procedee fizico-chimice uzuale in tratarea apei, in scopul eliminarii materiilor in suspensie si a materialelor coloidale continute in apa bruta, asigurand astfel caracteristicile organoleptice, fizico-chimice si bacteriologice necesare consumului uman. Statia de potabilizare corecteaza calitatea apei brute de la cea naturala (conform analizelor efectuate), la cerintele de calitate conform Legii 458/2002, cu completarile si modificarile aduse prin Legea 311/2005.

Statia de tratare se compune din urmatoarele componente:

• Sita cu, curatare automata
• Mixer rapid/Mixer static
• Instalatie de stocare-dozare hipoclorit de sodiu
• Instalatie de stocare-dozare reactiv PAC
• Instalatie de stocare-dozare lapte de var
• Decantor lamelar/Decantor tubular cu compartiment de floculare
• Rezervor tampon pentru apa decantata
• Filtru rapid sub presiune cu nisip cuartos
• Instalatie de preparare si dozare polielectrolit pentru namol
• Reactor de floculare namol-polielectrolit
• Instalatie de deshidratare namol cu saci
• Electropompe pentru apa decantata, pentru dozarea reactivelor si pentru functionarea filtrelor
• Tablou de automatizare statie de potabilizare

Principiul care sta la baza tratarii apei se bazeaza pe urmatoarele faze de tratare:

• injectia in apa bruta a hipocloritului de sodiu pentru preclorare, destinat oxidarii materiilor organice
• injectia de reactiv Bopac in apa bruta, in vedera coagularii materiilor in suspensie, pentru reducerea timpului de decantare
• injectia de lapte de var, pentru reglarea pH- ului.

Ciclul dupa care lucreaza statia in regim automat este urmatorul:
Se porneste pompa submersibila din rezervorul tampon/put, care alimenteaza decantorul lamelar. O data cu pornirea acestei pompe pornesc si pompele de dozare solutii reactive PAC, hipoclorit de sodiu si lapte de var. Reglarea debitelor solutiilor de coagulare, dezinfectie si corectie pH se face in mod automat in functie de semnalele primite de la aparatele de masura si control. Solutia PAC se prepara la concentratie de 10%, solutia de lapte de var la concentratia de 5%. In functie de analizele de laborator efectuate, operatorul poate sa modifice debitul de solutii regland la pompele de  dozare cursa pistoanelor ce actioneaza membrana pompelor, iar automatul programabil, in functie de semnalul 4÷20 mA a turbidimetrului, regleaza frecventa de dozare a solutiilor. Apa trece prin decantorul lamelar ajungand in rezervorul tampon de apa decantata. Cand apa ajunge la nivelul mediu in rezervorul de apa decantata pornesc pompele de repriza asigurand presiunea necesara de trecere prin filtrele cu nisip si mai departe spre rezervoarele de stocare;

pompa de repriza functioneaza continuu cu conditia sa nu fie nivel minim in rezervorul decantorului si sa nu fie nivel maxim in rezervorul de stocare. Pornirea pompei se face cand nu este nivel maxim in rezervoarele de stocare;

• pompele de dozare lapte de var, reactiv PAC si hipoclorit de sodiu pentru preclorare, functioneaza in functie de semnalul dat de turbidimetru, pentru a mentine turbiditatea intre anumite limite prestabilite, dar numai cand este deschisa vana de intrare apa in decantor;
• pompa de dozare hipoclorit de sodiu pentru postclorare, este comandata de senzorul de clor rezidual, pentru a mentine clorul din apa intre anumite limite prestabilite. Cursa pistonului de actionare a membranei este reglata de operator, iar frecventa de dozare este corelata cu semnalul de 4÷20 mA primit de la senzorul de clor rezidual;
• mixerele functioneaza si in regim automat un timp prestabilit (de exemplu 10 minute din fiecare ora) si in regim manual (pot fi pornite de operator numai daca sunt selectate de la selectorul corespunzator fiecarui mixer). Mixerul de lapte de var trebuie sa fuctioneze in mod continuu.
• La instalatia de preparare si dozare polielectrolit pentru flocularea namolului, prepararea solutiei se face de catre operator la concetratia de 0,15÷0,2%;
• pompa de dozare polielectrolit functioneaza pe perioada in care este deschisa una din vanele de evacuare a namolului din decantor si se mai deschide o perioada de timp prestabilit in functie de semnalul primit de la filtrele cu nisip, in momentul spalarii acestora;
• pompele de dozare reactivi sunt oprite independent, fiecare, daca este semnalizat nivel minim intr-unul din bazinele de unde acestea pompeaza solutia respectiva;
• vanele de evacuare namol din decantor se deschid pe rand, fiecare un timp prestabilit, de doua ori pe zi fiecare, dar nu in perioada de spalare a filtrelor cu nisip;
• vana de intrare apa bruta sta deschisa tot timpul cu conditia sa nu fie nivel maxim in rezervorul de apa decantata. In regim manual, folosit doar pentru probe, fiecare actionare se face de la butonul corespunzator.

Filtre mecanice cu autocuratare Seria OBF

Filtrele tip OBF sunt folosite pentru indepartarea impuritatilor de tip nisipos si argilos, rugina, si alte impuritati anorganice si organice,  din toate tipurile de ape. Sunt filtre automate cu autocuratire, fabricate din otel inoxidabil 316/304, cu dimensiuni intre 2” si 12”  si cu un grad de filtrare de 10µ. Filtrul functioneaza sub presiunea apei (minim 2.5 bari) procesul de autocuratire fiind declansat de diferenta de presiune intre intrare si iesire din filtru. Totodata procesul de autocuratire poate fi declansat si de un timer sau manual.

Design

Printre nenumaratele avantaje a filtrelor OBF cel mai important este, ca aceste tipuri de filtre nu pot contamina apa filtrata, deoarece nu pot evacua apa nefiltrata prin conducta de apa filtrata (cum se intimpla la alte tipuri de filtre). Aceste filtre ori functioneaza si emit apa filtrata ori nu emit apa deloc.
Filtrele OBF sunt capabile sa indeparteze impuritatile organice din apa tratata, ca de exemplu algele . Intreaga constructie este modulara care usureaza mult exploatarea si lucrarile de reparatii.

Instalatie pt prepararea floculantului/coagulantului seria BPM

Instalatiile din seria BPM sunt instalatii pentru dizolvarea, stocarea si dozarea coagulantilor si a floculantilor in forma de granule, praf sau lichid concentrat, utilizat in procese de tratare ape potabile si in procese de epurare ape uzate menajere sau industriale. Instalatia este cu functionare manuala, si este o solutie ideala cand solutia de coagulant/floculant este preparat doar ocazional in cantitati mici (pana la 1 000 litri). Este ideal pentru statii de tratari mici, care trateaza cantitati mici de apa sau functioneaza ocazional.

Solutia polielectrolit nu este o solutie stabila, eficienta lui descreste cu trecerea timpului. De aceea trebuie preparata doar cand este nevoie, pentru a evita depozitarea ei. Sistemul BPM este o alegere ideala pentru prepararea manuala a polielectrolitului  (discontinuu sau ocazional).

Sistemul BPM este compus din:

• Rezervor din polietilena, stabilizator UV, temperatura de functionare  -40 +60°C, gradatie pentru indicarea nivelului fluidului, cu capacitate intre 50 si 1 000 litrii
• Capac de vizitare Ø 155 mm.
• Dispozitiv de pulverizare granule/ dozare lichid concentrat si conexiunea de intrare a apei de diluatie din PVC/otel inoxidabil
• Mixer pentru amestecare/omogenizare cu ax si rotor din otel inoxidabil tip  AISI 316
• Pompa de dozare

Decantoare lamelare

Decantoarele lamelare sunt utilizate la separarea fazica lichid-solid prin decantare. Modalitatea de separare este, ca apa tratata este dirijata printr-o serie de lamele,  obtinandu-se astfel o curgere lamelara, care ajuta la decantarea particulelor cu greutate specifica mai mare ca apa. Prin utilizarea lamelelor suprafata de decantare creste semnificativ fata de decantoarele traditionale, tototada este redusa semnificativ si suprafata ocupata de instalatie. Deci, putem spune ca cel mai mare avantaj al decantoarelor lamelare este ca,putem sa concentram o suprafata relativ mare de decantare pe o suprafata mica ocupata. Decantoarele lamelare pot fi de constructie compacta, ceea ce inseamna, ca sistemul de floculare, bazinul decantor si bazinul de pompare este o constructie. Decantoarele lamelare pot fi construite din otel carbon cu strat epoxic in interior (pentru ape uzate si pentru apa potabila), din PE sau din otel inoxidabil (industria alimentara, chimica si apa potabila).
Sistemul poate fi cu comanda manuala sau poate fi complet automatizat. Decantorul este dotat cu valva (automata sau manuala, in functie de tipu ales) pentru indepartarea namolului adunat in partea inferioara a decantorului. Instalatia are si un senzor de nivel pentru comanda pompelor de alimentare sau alarma.
Partea inferioara a decantorului este conica pentru adunarea si stocarea namolului format sau poate fi un ingrosator de namol dotat cu mixer pentru ingrosare.
Lamelele sunt fabricate din otel inoxidabil sau PE, si sunt usor demontabile pentru curatarea temporara sau schimbarea lor.

Capacitatea instalatiilor standard:

Decantoarele sunt  compacte, cu trei compartimente.
Primul compartiment este bazinul de reactie. Acest bazin este dotat cu un agitator electric si este utilizat ca si bazin de coagulare/floculare.
Al doilea compartiment este compartimentul de decantare, unde are loc separarea fazica. Apa decantata curge mai departe in al treile compartiment, namolul format este adunat pe fundul decantorului.
Al treilea compartiment este bazinul de pompare (bazin intermediar). Acest bazin este dotat cu conducta preaplin, senzori de nivel, pentru comanda sistemului de pompare. Este utilizat ca si bazin tampon.
Filtre media

Filtrele media sunt proiectate pentru reducerea turbiditatii (indepartarea materialelor solide si coloidale), reducerea concentratiei de fier si mangan (filtre deferizatoare),  pentru eliminarea materialelor organice, pentru inbunatatirea gustului si a culorii (carbune active) a apei tratate.
Filtrele sunt cu autocuratire prin spalare in contracurent. Regenerarea filtrelor poate fi declansata atat in mod manual cat si in mod automat. Regenerarea de obicei se intampla prin spalare in contracurent, cu apa si aer sau numai cu apa (depinde de dimensiunea filtrelor). Filtrele pot fi filtre simplex sau filtre duplex.

Filtrele simplex pe timpul regenerarii nu asigura apa tratata, motiv pentru care sunt utilizate doar atunci, cand nu este nevoie de apa filtrata 24 H/24H. Filtrele duplex asigura apa tratata in mod continuu, timp de 24H/24H, deoarece pana ce o coloana este in regenerare cealalta coloana asigura apa filtrata. Filtrele pot fi dotate cu valva de comanda monobloc care poate comanda filtre simplex, duplex sau sistem de filtrare din mai multe filtre (de obicei max 4 bucati), sau pot fi dotate cu valve cu actionare pneumatica (sau electric) comandate de un panou de comanda. In acest caz filtrele pot fi simplex sau duplex, sau pot fi legate in paralel sau serie, fara restrictii la numarul lor.
Caracteristici:
Pe baza materialului de constructie aceste filtre sunt :

• Filtre din FRP
• Filtre din otel carbon
• Filtre din otel inoxidabil.

Pe baza functionarii, filtrele pot fii:

• Filtre manuale
• Filtre automate.

Pe baza incarcaturii, aceste filtre pot fii:

• Filtre cu un singur strat
• Filtre multistrat
• Filtre multimedia

Pe baza controlului, aceste filtre pot fi cu functionare:

• Pe baza de temporizare
• Pe baza de comanda programata

Dimensiuni: societatea noatra livreaza filtre standard (FRP sau otel) sau filtre la comanda in functie de necesitati, cu capacitate de la 5 m3/h pana la 500 m3/h pe coloana.
Filtrele din seria BSF sunt utilizate la reducerea turbiditatii. Filtrele sunt rezervoare cilindrice cu bazele bombate, executate din otel carbon vopsit in interior cu grund epoxidic cu zinc in doi componenti sau otel inoxidabil. Rezervoarele sunt sustinute pe picioare de sprijin rezistente la presiunile din sistem. Un sistem de  filtrare poate sa cuprinda 1-10 filtre legate in paralel, cu diametrul de 800 – 6 000 mm. Filtrele de nisip se utilizeaza in uzine de potabilizare a apelor de suprafata, in scopul reducerii turbiditatii si indepartarii fierului si manganului. Functionarea filtrelor are loc in doua regimuri de lucru. Filtrarea se realizeaza prin trecerea apei printr-un strat de nisip cuartos de grosime 1,0-1,3 m, cu granulatie de 0,5-1,2 mm. Spalarea filtrelor se realizeaza in contracurent, cu apa filtrata. Apa de spalare este dirijata in instalatia de deshidratare namol. Presiunea de lucru a filtrelor este de pana la 6 bari (alta valoare la cerere). Instalatia de filtrare este dotata cu dulap de automatizare si comanda care asigura masurarea timpului de functionare si comanda spalarea filtrelor. Sistemul de comanda poate fi dotat cu senzori de turbiditate pe baza carora se poate efectua o regenerare a filtrului si se poate monitoriza eficienta filtrarii. Regenerarea poate fi declansata de diferenta de presiune intre intrare si iesire din filtru, sau de temporizator, manual sau de eficienta de filtrare (senzor turbiditate). Capacitatea filtrelor utilizate in ST compacte este de max 100 m3/h.